廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的工作原理介紹：

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的工作原理是什么？針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,槍鉆已經(jīng)成為一種方便的加工。槍鉆廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆是應(yīng)用于制造業(yè),因此得名槍鉆。槍鉆由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的產(chǎn)品特性：

特性1。安全性好，對(duì)人和環(huán)境無不良影響。

特性2。優(yōu)良的防銹性、潤滑性和極壓性，加工精度高。

特性3。本品含有滲透性潤滑劑，降低摩擦阻力及操作負(fù)荷。

特性4。延長它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

特性5。粘度合適且長時(shí)間保持不變，揮發(fā)性小，穩(wěn)定性高。

特性6。油品流動(dòng)性好，排屑快，清洗性好。

特性7。油品抗氣霧性能優(yōu)良，油料消耗較少，使用成本較低。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的頭部形狀介紹

在生產(chǎn)中，直槽廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆使用得多。根據(jù)鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔，或單獨(dú)一個(gè)腰形孔。

鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。

盡管廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低，但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。

由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外，當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí)，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退 刀來排出切屑。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統(tǒng)。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。廠價(jià)供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。